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按桩身材料分类

根据桩身材料可分为混凝土桩、钢桩和组合材料桩等。

（1）钢筋混凝土桩

混凝土桩是目前应用广泛的桩, 具有制作方便, 桩身强度高, 耐腐蚀性能好, 价格较低等优点。它可分为预制混凝土方桩、预应力混凝土空心管桩和灌注混凝土桩等。

（2）钢桩

由钢管桩和型钢桩组成。钢桩桩身材料强度高, 桩身表面积大而截面积小, 在沉桩时贯透能力强而挤土影响小, 在饱和软粘土地区可减少对邻近建筑物的影响。型钢桩常见有工字形钢桩和H 形钢桩。钢管桩由各种直径和壁厚的无缝钢管制成。根据成孔方法的不同分为挖孔、钻孔、冲孔灌注桩，套管成孔灌注桩(沉管灌注桩)及爆扩成孔灌注桩等。由于钢桩价格昂贵, 耐腐蚀性能差, 应用受到一定的限制。

挖孔灌注桩基础施工方式

挖孔灌注桩的基础施工是普遍的形式之一，的特征就是利用机械施工的部分很少，绝大部分的施工是以人工为主的。对于这种桩基础具体施工方法有：测量放线***，埋设钢护筒；平整施工场地；砌筑井台，设置排水沟并设置除渣通道；安装提升设备；桩孔开挖、排水、孔壁支护；冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲)提高到一定高度，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔。钢筋笼的加工与吊装；关注水下混凝土；凿出桩头，进行检测。在整个施工的过程中，需要的不仅仅是在现场的勘查，更需要是***人员对施工前的工地的成孔试验以及土质、水文等相关情况的分析，会同设计、勘测单位共同对设计方案进行讨论，等待后的建筑方案形成并验收通过后，进而才能制订行之有效的挖孔灌注桩基础施工方法，进而开始建筑的施工。

人工挖孔灌注桩基础施工方式

对于现如今的人工挖孔灌注桩基础的施工方式来说与挖孔灌注桩基础施工方式有一定的详尽之处，但一些方面却大相径庭，对于主要工作就是施工前的准备、人工挖桩、混凝灌注、工程验收四步。对于人工挖孔灌注桩基础施工中需要注意的是对于整个的施工的材料有一定的质量保证，对于不符合要求的材料来说禁止使用，对于在施工过程中的放线工作时要在规定的范围内操作，所用的仪器也要经过校准，必须。混凝土灌注要注意计算混凝土的用量，以免过多导致浪费，且对环境产生不良的影响。后在施工过程中按规范要求做好对工程的检验工作。设备显示数据不得造假、任意改动。桩接头断裂在桩需要设计的较长时，在施工工艺上，桩采用分段预制、分段沉入的方法，各段之间用钢制焊接连接件进行连接。在整个工作过程中需要做到收料，随后要在整个施工过程的质量管理工作，而对于安全措施灌注桩孔的施工来说，施工方与监理方都要做到质量工程的验收工作以及钢筋笼的制作与质量验收，后一步便是整个过程中的***混凝土灌注施工。

高应变法

该法的适用范围如下：

（1）检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性；监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比，为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。

（2）进行灌注桩的竖向抗压承载力检测时，应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料。

原理为：用重锤(重量大于预估单桩极限承载力的1.0%～1.5%)锤击桩顶，检波器测出桩顶的力和速度随时间变化的曲线，利用实测的力或速度曲线作为输入的边界条件，通过波动方程数学求解，反算桩顶的速度或力曲线。如果计算的曲线与实测的曲线不吻合，说明假设的模型及参数不合理，应有针对性地调整桩土模型及参数，再行计算，直至计算曲线与实测曲线的吻合程度良好，且难以进一步改善为止。利用假设的模型及参数计算基桩的竖向承载力。按承载性质不同分类端承型桩①端承桩:在极限荷载作用状态下,桩顶荷载由桩端阻力承受的桩。