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桩基础在建筑工程施工方法运用

桩基础按照施工方法可以分为三大类，挖孔灌注桩基础施工方式、钻孔压浆灌注桩基础施工方式、人工挖孔灌注桩基础施工方式。其主要内容包括：确定施工方法，选择打桩机械，确定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过程中的技术和安全措施。但如果按照更加细致的分发，桩基础的施工方法恐怕就会超过300多种，按照新建筑的要求、新时期的建筑特色来说，桩基础的施工方法不断的更新，其发展、变化和更新速度日新月异。

振动沉桩施工振动沉桩是利用固定在桩顶部的振动器所产生的激振力，通过桩身使土颗粒受迫振动，使其改变排列***，产生收缩和位移，这样桩表面与土层间的摩擦力就减少，桩在自重和振动力共同作用下沉入土中。

振动沉桩设备简单，不需要其他辅助设备，重量轻、体积小、搬运方便、费用低、工效高，适用于在粘土、松散砂土及黄土和软土中沉桩，更适合于打钢板桩，同时借助起重设备可以损桩。打桩开始时，应先采用小的落距（0.5-0.8m）作轻的锤击，使桩正常沉入土中约1-2m后，经检查桩尖不发生偏移，再逐渐增大落距至规定高度，继续锤击，直至把桩订到设计要求的深度。根据成孔方法的不同分为挖孔、钻孔、冲孔灌注桩，套管成孔灌注桩(沉管灌注桩)及爆扩成孔灌注桩等。打桩宜采用“重锤低击”。

建筑工程中水泥土搅拌桩施工准备工作

1、平整场地

施工前要确保场地的平整，并且要严格测量施工区域内的自然地面标高，之后将水泥土墙位置灰线放出来，随后将桩位定下来。施工中常见的桩锤有落锤、蒸汽锤(单动汽锤、双动汽锤)、柴油汽锤和液压锤(振动锤)。所有的钢板、道轨被铺设好后，施工人员要测出桩机的底盘标高，之后将提升与下降搅拌机悬吊的高度记录下来，这样才便于后期对桩顶与标高进行控制。

2、清除场地障碍

正式开展施工作业前监理人员要监督施工人员将施工场所内的所有障碍物清除干净，防止后期正式施工作业时受到阻碍。一般可将清理障碍物工作和样槽开挖工作同步进行。

3、机架要按时就位且需控制好垂直度

施工人员要把搅拌机移到设计好的桩位处并将其***对中，并且桩位偏差不得大于5厘米（涵盖测量放样以及对中偏差）。机架垂直度通常为影响成桩垂直度关键的因素，所以每根桩正式开展施工前要分别从两个能够相互垂直的方向将搅拌轴垂直度校正，一直到搅拌轴和铅直方向可以保持一致。施工中应该注意的几个问题：桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，桩的垂直度偏差不得超过0。对于搅拌桩机的垂直度偏差要控制到1/250以内，并且基坑底处垂直度则需控制到1/200。

4、严格检查水泥浆施工制备

监理人员要协助施工人员选择新鲜、耐湿润好并且不会有结块出现的水泥，这种水泥的质量好，对于其拌制时间和水灰比产量也要控制好，对于称料以及下料一定要严格控制。此外所有采购的水泥必须严格检查是否具备合格证以及复试报告。

5、严格控制工艺试桩

施工之前要严格控制工艺试桩，试桩的目的主要是为了施工人员可以掌握整个施工区域的土质状况，进而据此将施工工艺参数给定下来。